PVD rivestito - che cos'è?

industria orologiera moderna offre al mercato una vasta gamma di prodotti in cui per capire a volte è molto difficile.Nella produzione di orologi svizzeri utilizzano spesso Rivestimento PVD.Che cosa è, non tutti sanno.Ma soprattutto deposizione svolge un ruolo importante nel proteggere il prodotto dall'umidità e più.

Inoltre, ci sono altri metodi per migliorare la resistenza all'usura e altre ore delle loro caratteristiche.Questo, per esempio, doratura, placcatura di nichel e palladio, piastre di acciaio ioni e altri.Persona inesperta problematico scoprire da soli quale sia il metodo migliore e metodi sopra sono diverse l'una dall'altra.Cerchiamo di capire.

Rivestimento PVD - che cos'è?

Recentemente grandi orologi popolari con la spruzzatura sopra.Che cosa è un PVD?Di cosa si tratta?

Esperti osservano che nel settore dell'orologeria tipo sopra di rivestimento applicato nel vuoto.Questo è il nitruro di titanio cabinet nananosyat (superhard), sulla cui sommità copre uno strato molto sottile di oro.

C'è anche un'altra indicazione del modo di proteggere la superficie dell'orologio è PVD.Di cosa si tratta?Questo metodo di rivestimento che viene effettuata ad alta pressione in un vuoto mediante bombardamento con ioni, evaporazione-condensazione, sputtering.

E 'a causa dei processi chimici di cui sopra ottenuto un iperfine spruzzatura senza alcuna impurità.

Applicazione di deposizione sotto vuoto

Questo tipo di spray utilizzato per creare sulla superficie di strumenti, componenti, attrezzature, rivestimento con implicazioni funzionali.Ad esempio, la produzione di montature per occhiali con oro o ore di PVD.Questo irrorazione ha le seguenti proprietà: resistente alla corrosione, resistente all'usura, conduttiva, resistente all'erosione, isolante, barriera anti-attrito.Materiali

Quanto deposizione sono i metalli come il titanio, tungsteno, alluminio, molibdeno, nichel, ferro, rame, cromo, grafite.Anche nel mix tecnologico a volte viene aggiunto gas chimico attivo.Ad esempio, ossigeno, azoto ed acetilene.

Utilizzando il metodo di cui sopra, i produttori di deposizione sotto vuoto sono in grado di ottenere lo spessore del rivestimento ultra-sottile di 2 angstrom a 2 micron.Gli esperti sottolineano che dopo l'applicazione dei prodotti di superficie-trattamento PVD non è necessaria.Rivestimento

Il PVD è differente dalla doratura?Metodi di applicazione spray protettivo

Sia del suddetto metodo di protezione dalle ore umidità ampiamente usato nell'industria.Gli esperti dicono che la differenza principale tra questo e un convenzionale placcato in oro è solo lo spessore del bracciale oro e la cassa dell'orologio.

Va notato che vi è un acciaio con un rivestimento PVD - parziale o totale, giallo o bianco.Grazie a questo rivestimento cassa ha eccellenti proprietà idrorepellenti e alta resistenza all'usura.Lo spessore di questo deposizione è nella gamma di 3 micron a 20 micron.

Gli esperti dicono che la doratura con il tempo viene cancellato.Nel anno di spessore ridotto di oro sul caso, in base ai dati media, circa 1 micron.

Ci sono altri metodi di applicazione di rivestimenti protettivi:

  • palladio rivestimento galvanico (che utilizza una piccola aggiunta di nichel), che conferisce al prodotto un colore bianco brillante;
  • rivestimento galvanico palladio e nickel (diverso dal metodo precedente che viene utilizzata una maggiore percentuale di nichel);
  • placcatura ionica acciaio (cassa dell'orologio bianco, ma opaco di colore);
  • Ion doratura (conferisce al prodotto una varietà di tonalità di giallo).

Tra i metodi di rilascio spruzzo termico sono:

  • raggio laser evaporazione;
  • fascio di elettroni evaporazione;
  • arco sottovuoto l'evaporazione;
  • magnetron sputtering;
  • impiantazione ionica.Fattori che influenzano

Resistenza

rivestimento durevole dipende essenzialmente:

  1. abbigliamento in vera pelle.Si riduce la durata del rivestimento è di circa due volte.
  2. acidità di sudore una persona delle ore proprietario.L'alloggiamento può iniziare ai lati e verso il coperchio posteriore "corroso".
  3. lo spessore del rivestimento.
  4. La conformità con i severi requisiti della tecnologia di applicazione.
  5. Metallo, da rivestire (non se si provoca l'adesione).
  6. Condizioni di utilizzo.Caratteristiche

chiave PVD

sopra copertina le seguenti caratteristiche:

  • ultrafine (spessore di 1 a 3 micron);
  • effettuata senza la presenza di una parte di eventuali impurità;
  • ha un alto grado di resistenza;
  • abbastanza forte;
  • protegge da graffi.Orologio

PVD è uno dei modi migliori per proteggerli.A causa di questa deposizione sotto vuoto aumentata prodotti di prestazioni.